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环保创新

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兴业皮 革科技股份有限公司大力引进先进设备、实行清洁生产工艺、使用环保型化工材料;切实推行五水分离,分流分治方针,采用A/O工艺+高效微生物处理技术,彻底解 决氨氮超标问题,全面实现达标排放。

公司十 分重视节能减排、循环利用工作,结合公 司生产和环保工作实际,突出建 设中水回用系统,率先在 制革行业采用超滤、反渗透 膜处理先进技术,进行深度处理,大幅度 提高中水回用率,回用率达到50%以上。

1多介质工艺

高位排 放水池通过侧面的排放管,将现有 生化处理系统的排放水流入新增的多介质过滤器进水泵,提升压 力进入多介质过滤器。多介质 过滤器采用炭钢衬胶罐体,罐内分层放置卵石、石英砂等不同的滤料,废水经过滤料时,生化沉 淀工艺残留的胶体、沉淀物质、菌团等 杂质在滤料表面碰撞、拦截形 成滤饼层得以去除。多介质 的工艺特点去除生化沉淀工艺中残留的比重较大的固体污物、部分胶体,减轻后续的处理负荷;多介质 过滤的产水进入砂滤产水池,供UF系统继续处理。

多介质通过PLC设定反 冲洗的频率和时间启动程序,定时采 用其产水进行反冲洗。反冲洗 水排放入反洗废水池。

2超滤工艺

超滤膜 处理系统利用新增进水泵将废水从砂滤产水池抽入,超滤系统入膜前设置1台滤袋式保安过滤器,以截留 前处理可能残余的大块浮渣、穿透的滤料等杂质,防止这 些杂质损伤膜层。废水在 提升泵的压力作用下,进入膜组件内,由中空 膜丝外侧进入膜丝内侧。超滤系 统采用全量过滤方式运行,产水全 部进入超滤产水池,废水中 含有的微细胶体污染物被截留在膜丝外表面。

超滤按 时间设置周期性反洗,大约30-60min进行一次反洗。通过UF反洗泵,将超滤产水从UF膜的产水侧进入,反向对 膜面沉积物进行短时间冲洗,以恢复膜性能。

整个超 滤系统设计为全自动控制,设定程 序进行正常过滤、气、水反冲 洗和在线化学清洗;反冲洗 水可以返回前段调节池,重新进 入废水系统进行再处理,减少外排水。超滤系 统还设置离线化学清洗系统,可以对 膜组进行化学清洗,膜组件 不必要拆离设备本体。

3反渗透工艺

超滤的 产水通过反渗透输水泵提升进入25um安全过滤器,再由高 压泵提供一定的压力和流量进入反渗透膜,反渗透 膜进水加入酸碱调节pH、阻垢剂以及还原剂,以保证 反渗透系统的稳定运行,并提高 反渗透膜对离子的截留,反渗透 膜截留大部分有机物、盐份后 的透过液自然流入回用水箱。

反渗透 系统控制同样采用全自动控制,根据程 序进行过滤产水、加药、停机冲洗、以及在线CIP清洗。反渗透 系统设计根据膜的进水流量和产水流量等要求,将膜组 件放置于膜外管(压力容器)内,并通过 合适的串并联组合排列以达到最低的动力消耗和元件水量平衡。

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